Installations à produits en vrac

Qu'il s'agisse de boîtiers d'interrupteurs, pistons de commande ou de poignées de poêles, les installations à produits en vrac Rösler pour l'ébavurage des matières plastiques font preuve de leurs points forts lors de l'ébavurage de pièces non fragiles, de petite à moyenne tailles. L'ébavurage continu avec le transport régulier de la pièce à usiner à une vitesse définie se trouve au cœur des activités.

En raison des designs de tambour innovants et des vis sans fin de transport ainsi que des concepts de bande à auge, les installations à produits en vrac Rösler sont idéales pour l'usinage complet et fiable des pièces à usiner en vrac. Alors que le Multitumbler RMTS séduit avant tout par une pureté de charge à 100 % et une grande fiabilité, même pour des pièces extrêmement petites, les installations de la série RSBS à tambours de nettoyage intégrés assurent une propreté optimisée des pièces après le grenaillage.

Installations à bande ondulée RSBS1201/RSBS1702

L’installation à bande ondulée est utilisée pour l’ébavurage continu de grandes quantités de pièces en vrac duroplastiques et thermoplastiques hautement chargées.

Principe de fonctionnement
Une bande d’alimentation et un chenal à vibrations transportent les pièces à usiner à l’installation à bande ondulée de la machine d’ébavurage. La bande ondulée élastique spéciale est conçue comme vis sans fin avec cames tournantes et offre ainsi un transport régulier avec une vitesse définie au sein de la zone de grenaillage. L’ébavurage des pièces à usiner se fait via deux turbines qui sont placées dans le plafond de la chambre de grenaillage, au-dessus de la bande ondulée.
Après l’ébavurage, les pièces à usiner sont libérées dans un tambour de nettoyage intégré par le renversement multiple d’agent de grenaillage résiduel adhérent. Les pièces à usiner peuvent ainsi être alimentées directement vers l’opération de travail suivante.

Pour l’ébavurage automatique de:

  • pièces de petite et moyenne taille
  • grandes quantités de pièces
  • pièces sensibles

Équipement spécial:

  • grandes turbines
  • chenal de nettoyage au lieu du tambour de nettoyage
  • bande ondulée à tôle percée (métal)

Exemples d'application:

  • boîtiers et couvercles d’interrupteurs pour pièces d’installations électriques
  • boîtiers pour contacteurs de puissance et contacteurs
  • cendriers
  • poignées de poêles

Données techniques:

  • RSBS1201 enveloppe circulaire de pièce max. 150mm
  • RSBS1702 enveloppe circulaire de pièce max. 250mm

 


Installation Multitumbler RMTS-80

Le Multitumbler est conçu pour le traitement par lots de pièces en plastique adaptées au tambour avec un taille minimale de 3,5mm.

L’ébavurage des pièces se fait avec une turbine de grenaillage disposée au niveau du toit de la chambre de grenaillage.

La conception intérieure spéciale et la forme fermée sur elle-même du tambour garantissent d’une part un mélange optimal des pièces et évitent d’autre part le coincement de petites pièces fines. Par ailleurs, un vidage à 100%, c’est-à-dire la pureté de charge, est garanti après le grenaillage.

Les Multitumbler sont adaptés à une utilisation comme installation individuelle ainsi que pour l’intégration dans des systèmes entièrement automatiques avec dispositif de chargement et déchargement. Pour la garantie du fonctionnement sans personnel avec une haute sécurité de procédé, différentes options, telles que le dosage postérieur automatique de l'agent de grenaillage, sont intégrées dans le concept de l’installation.

Pour l’ébavurage automatique de:

  • petites et grandes pièces en vrac
  • petites et grandes quantités
  • Volume de charge max. 80dm³

Équipement spécial:

  • Version spéciale du tambour de grenaillage (adaptée aux pièces à grenailler)

Exemples d'application:

  • Piston
  • Poussoir
  • Composants de commutation électrique

 


Grenailleuse à bande à auge RMBC1.1-S

La RMBC 1.1-S est une installation d’ébavurage compacte pour le traitement par lot de grandes quantités de pièces en plastique adaptées au plastique (plastique thermodurcissable, thermoplastiques hautement chargés). Pendant le grenaillage, les pièces sont mises en circulation en continu à travers une bande de tissu de gomme perforée. L’agent de grenaillage alimenté via une turbine atteint ainsi les pièces de tous les côtés de manière efficace et homogène. Le contact entre les pièces accélère encore le processus d’ébavurage. Une nouvelle circulation dans le tambour après le grenaillage permet de séparer l’agent de grenaillage résiduel des pièces.

Pour l’ébavurage automatique de:

  • pièces de petite et moyenne taille
  • grandes quantités de pièces
  • pièces adaptées au tambour
  • Volume de charge max. : 80dm³

Équipement spécial:

  • différentes perforations de la bande à auge, adaptées aux pièces à grenailler

Exemples d'application:

  • Support de balais en charbon / porte-contact
  • Bagues de paliers lisses
  • Piston / composants de commutation de soupape